臭氧消毒机在药厂洁净间消毒时间及净化级别
药厂的洁净间臭氧消毒与其他工业洁净间有所不同,特别是无菌生产制剂及原料药品生产,不仅要控制空气中一般悬浮状态的气溶胶粒子,还要控制或微生物数,既提供“无菌药品“生产所必须的相应空气洁净度环境(无菌室)。洁净区的空气又称洁净室的空气,是指悬浮粒子、微生物数控制在一定范围之内的区域空间的空气。空气的洁净程度可以分成不同等级,各项科研、生产活动对空气的洁净程度也是不同的。例如在细菌培养、细胞培养时对空气的洁净程度要求相对高一些,这些实验操作一般都在超净台中操作,我们可以认为超净台的空气接近无菌的。
①臭氧在洁净车间消毒
②更衣室和工作服消毒
③生产用水的杀菌净化
④制备高浓度的臭氧水做为新型消毒剂
⑤冷库、库房消毒
⑥包材、容器的消毒
⑦使用臭氧气体,除了对葡萄进行保鲜意味,还可以对洗瓶间、原料间、包装间、化验室、更衣室、材料间和灌装间的空气进行彻底消毒,对这些场所的屋顶墙面、地面沟槽、工作服衣鞋帽、工作台、工具、设备设施表面等辅助消毒灭菌,减少或者消除霉斑。
2、操作方便:根据消毒灭菌的要求和空间体积,确定臭氧发生器的型号和臭氧产量浓度,并通过验证检查细菌数来确定灭菌时间。灭菌时,直接将臭氧输出口置于无菌室内或HVAC系统中,可选用24小时时间控制器设置开机关机时间,一般设置在夜间无人工作时开机,每次开机2个小时即可。
3、高洁净性:应用臭氧作消毒杀菌剂,停机30分钟后,剩余臭氧会自行分解还原为氧,同时还可以改善空气的质量,优化工作环境,所以不会造成二次污染。
4、对机器设备的影响:臭氧对空气中的浮游菌灭杀所需臭氧的浓度很低,一般只需要2~4PPM,对物体表面沉降菌落(代替传统的化学熏蒸大消毒)只需要10~15PPM左右。空气中臭氧浓度只有10-15百万分之一,是化学熏蒸浓度的500分之一。由于灭菌过程时间短,正确使用不足以构成物体腐蚀的条件。
下面介绍中央空调系统用臭氧杀菌的计算方法:
设:V1为洁净区空间体积,V2为HVAC系统空间体积,V3为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失
则灭菌空间的总体积(V)计算为:V=V1+V2+V3
V3的确定:根据实践,归纳出较为可靠的经验公式如下:V3≈HVAC系统循环总风量m3/h*25%(常规新风更换率)×10-20%(保持洁净区正压补充的新风量)×39%(应用臭氧时臭氧半衰期的预算值),即V3=HVAC系统循环总风量×1~2%。
臭氧发生器的选择:先按臭氧灭菌的效率,即参照《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的浓度(C):对空气中浮游菌,臭氧灭菌浓度为2~4ppm;对物体表面的沉降菌落,浓度为10~15ppm(臭氧灭菌浓度参考《消毒技术规范》)。臭氧的自然半衰期(S),参比状态下为23min左右,一个小时的衰退率为61%。设计:应用臭氧灭菌60min时达到要求浓度后,继续保持一段时间(1~1.5小时),即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落彻底杀灭的作用,达到化学熏蒸大消毒的效果。
例:灭菌空间总体积(V)为1000m3,灭菌要求为替代化学熏蒸大消毒,对设备和建筑物体表面沉降菌落进行灭菌。按照上述要求空气中臭氧浓度(C)应达到10ppm以上(在工作状态下,折算为19.63mg/m3),臭氧发生器工作一小时后臭氧自然衰退率(S)为61%,需选择机器的臭氧发生量g/h(W):W=CV/(1-S)=19.63×1000/(1-61%)≈50.33(g/h)
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