臭氧在苹果加工中的应用
 

苹果加工商面临着减少细菌、霉菌和真菌变质风险的日益增长的需求。同时，他们需要节约用水并减少废水处理成本，特别是与高生物需氧量（BOD）和悬浮固体（SS）相关的成本。使用臭氧处理输送和洗涤苹果的水可以应对挑战。

旧方法

 

Tastee苹果公司是新鲜苹果的私人加工商。该工厂是美国焦糖苹果的主要包装商之一，该工厂生产苹果、苹果汁和苹果片。

通常情况下，“乔纳森”或“帝国”苹果是从田地或储藏室的箱子里运来的，箱子里装着大约950磅(430公斤)的苹果。为了避免苹果在搬运过程中碰伤，工厂使用水槽将苹果从箱子中浮起，将苹果运送到传送带上进行进一步加工，同时进行清洗。Tastee Apple公司的水槽容量为2000加仑(7600升)，每小时可容纳4万个苹果。

循环水经过氯化处理以控制微生物，然后必须每天将其排掉，主要是因为它积聚了从苹果上冲走的大量土壤和有机物。

 

新方法

1998年夏天，该工厂决定提高运送给客户的苹果的质量，同时减少用水和向公共处理厂排放的BOD。为了避免使用氯气并扩大水的使用范围，该公司在废水中安装了臭氧处理系统。

水以约600加仑/分（2300升/分）的速度通过水槽循环，为了对水进行臭氧处理，首先通过具有间歇性反冲洗能力的80µ过滤器过滤约60 gpm（230 lpm）的侧流。过滤后，将气态臭氧注入该支流中。臭氧是在5磅/天（2.3千克/天）的电晕放电装置中产生的，该装置装有干燥的空气。将苹果暴露于臭氧水中约10分钟后，将其输送到分级机、检查带和插入棒并涂苹果的设备上，将三个苹果放到一个展示包装中。

废水中的臭氧浓度保持在约0.05至0.15ppm。为了控制臭氧对环境的损失，通常将臭氧发生器调节至约85％的容量。为了确保空气中的很大臭氧量不超过OSHA限制（0.08至0.1 ppm），臭氧检测单元将连续监控烟道附近环境中的臭氧量。

 

结果

 

不再每天更换槽水。现在，该公司可以在一周内重复使用相同的水，从而节省超过12,000加仑/周（45,000升/周）。由于臭氧化系统每天24小时运行，因此能够将污水水中的BOD负荷降低到50 mg / l以下，尤其是在不清洗苹果的夜晚。

臭氧处理减少了水中的酵母和霉菌数量，从而使苹果更清洁、焦糖苹果的货架期更长。结果，收到发霉苹果的投诉减少了。另一个好处是，工人在对苹果进行分拣时注意到，他们的橡胶手套全天保持清洁，并且没有像臭氧氧化前那样形成粘稠的涂层。但是，原始输送机轴承中的密封件和过滤器中的自动阀不是由耐臭氧材料制成的，必须在运行几周后更换。